I. 제품 개요
고 댐핑 고무 베어링 (HDR)a지진 고립그리고에너지-이소화 장치수직로드 베어링, 수평 분리 및 통합댐핑 에너지-해제기능. 주로 건물 및 교량과 같은 구조물의 지진 보호에 사용됩니다. 이 제품은 환경 친화적 인 천연 고무에 고 분자 에너지-해독 재료를 추가함으로써 에너지-탈선 효율을 향상시켜 고무 감축 비율이 10%-16%에 도달 할 수있게한다. Lead-Core 베어링과 동일한 기계적 특성을 충족하는 동안 HDR 베어링은 최종 전단 변형률이 450%이상인 우수한 저온 저항을 가지고 있습니다. 강화 강판의 적층 구조와 결합하여 안정적인 수직 베어링 용량 및 수평 변형 용량을 달성합니다. 이 제품은 9도 이하의 국제 다중 지진 구역의 지진 강도 구역의 프로젝트에 적용 할 수 있습니다.
II. 작업 원칙
특수 댐핑 공식은 지진 동안 전송되는 수평 진동 에너지를 소산하는 데 사용됩니다. 지진이 발생하면 건물에 수직 지원이 제공되는 반면 모든 수평 에너지는 건물로 전달되지 않습니다. 진동 에너지는 열 에너지로 전환되고 지진파의 왕복 운동 동안 소산되어 건물에 수평 지진력의 파괴적인 영향을 크게 줄입니다.
1. 수직 하중 기반 :다층 강화 강판 및 고무를 불평화하여 형성된 적층 구조는 안정적인 수직지지를 제공합니다. 설계된 압축 응력 범위는 5-20MPA로, EN 1337-3에 지정된 베어링의 수직 베어링 용량에 대한 설계 요구 사항을 준수하여 다양한 하중 수요를 충족시킬 수 있습니다.
2. 수평 분리 :고무 층은 수평 지진 작용 하에서 전단 변형을 겪고, 지진 에너지가 농축되는 주파수 대역을 피하기 위해 구조의 자연 진동주기 (보통 1.5-3.0 초)를 연장하여 상부 구조로 전달되는 지진 힘을 감소시킨다. 이는 ASCE 7 (미국)의 분리 된 구조에 대한 기간 조정에 대한 조항을 준수합니다.
3. 댐핑 에너지-해제:고진도 고무 재료는 분자 체인 및 히스테리시스 효과의 내부 마찰을 통해 지진 에너지를 소산하며, 동등한 감쇠 비율> 10%, 구조적 변위 및 가속 반응을 효과적으로 제어하여 EN 15129에 지정된 분리 장치에 대한 에너지 공식 성능 요구 사항을 충족시킵니다.
III. 사양 및 모델
3.1 기술 매개 변수
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목 |
색인 |
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수직 베어링 용량 |
204kn-21206kn |
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동등한 댐핑 비율 |
>10% (일반 유형), 최대 12% -16% (고성능 유형) |
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수평 강성 |
초기 강성 : 0.1-0.5kn/mm; 수직 후 강성 : 0.01-0.05kn/mm |
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디자인 회전 각도 |
0.006RAD-0.008RAD |
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적용 가능한 온도 |
-40도 ~ +60 학위 |
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서비스 수명 |
50 년 이상, 동등한 감쇠 비율 감쇠 <2% |
3.2 사양건물을위한 HDR.
3.3, 사양고속도로 교량을위한 HDR.
웹 블로그 링크는 다음과 같습니다.
높은 감쇠 고무 베어링 (I) 원형 쉐이프를 입력합니다e
높은 댐핑 고무 베어링 (ii) 원형 형태
높은 댐핑 고무 베어링 (I) 직사각형 모양
높은 댐핑 고무 베어링 (ii) 직사각형 모양
IV. 제품 분류 및 모델
1. 구조적 형태로 :
a) 유형 I :상단 및 하단에 내장 된 스틸 플레이트가있는 슬리브 볼트 연결. 기존 설치에 적합합니다.
b) II 형 :바닥에 내장 된 스틸 플레이트가없는 Tenon 연결은 건축 공정을 단순화합니다.
2. 모양으로 :
a) 원형 :대칭 스트레스 구조에 적합합니다.
b) 직사각형 :비대칭 하중에 적응할 수 있습니다.
3. 선택 원칙 :
a) 베어링의 모델과 사양은 다리 (건물 등)가있는 영역의 피크 접지 가속에 따라 직접 선택할 수 있습니다. 또한, 선택된 베어링의 수평 강성 및 최대 전단 변형은 해당 지진력에 따른 서비스 요구 사항을 충족하도록 확인해야합니다.
b) 적절한 변위가있는 베어링은 스팬, 온도 변화 범위 및 건축 편차에 따라 선택해야합니다.
c) 실제 교량, 건물 및 기타 구조물의 공간 위치 요구 사항을 충족해야합니다. 슬리브와 앵커 볼트는 구조적 하중 강철 막대와 충돌하지 않아야합니다.
d) 적응 형 로테이션 각도 θ 및 고무 설계 전단 모듈러스 G에 기초한 제조의 차이로 인해 브리지 및 빌딩 엔지니어는 각 브리지의 실제 조건에 따라 구조적 응력 및 서비스 조건을 최적화하여 제품 기능을 보장하기 위해 모델을 선택해야합니다.
V. 장점과 특징
1. 수직 베어링 용량, 수평 복원력 및 댐핑 (에너지 흡수)을 하나의 통합합니다.
2. 베어링은 상당한 에너지 소산을 가진 완전한 히스테리티스틱 특성 (하중 변형 곡선)을 가지고 있습니다. 동등한 댐핑 비율이 높고 에너지-내용 용량은 리드 코어 베어링보다 우수합니다. EN 15129의 환경 친화적 인 분리 재료에 대한 요구 사항을 충족시키는 납 오염이 없다.
3. 등가 댐핑 비율이 10%이상인 개선 된 고무 공식.
4. 유지 보수 및 관리 비용이 낮습니다 (추가 댐핑 장치가 필요 없음); 리드 코어 베어링보다 부피가 30%더 작아 건설을 촉진하며 포괄적 인 비용 감소는 20%-30%입니다.
5. 주요 지진 후 최소 잔류 변형, 교체 할 필요가 없습니다.
6. 고진용 베어링의 표면은 고무 보호 층으로 덮여 있으며, 이는 노화 방지 성능이 우수한 우수한 오존 및 자외선으로부터 내부 고무를 보호하여 노화 저항성을 향상시킵니다. 등가 댐핑 비율은 50 년에 걸쳐 2% 미만 감소합니다. 낮은 유지 보수 비용, EN 15129의 내구성 요구 사항 충족.
7. HDR 고진 고무는 강력한 환경 적응성과 저온 의존성을 가지고 있으며, 춥고 고온 영역에 적합한 -50도에서 +60 정도의 환경에서 안정적인 성능을 가지고 있습니다.
8. 천연 고무로서의 HDR 고진 고무는 우수한 크리프 성능을 가지고 있습니다.
9. 환경 친화적이고 오염이 없습니다.
VI. 기술
1. R & D 팀 :핵심 R & D 팀은 여러 시니어 엔지니어로 구성되어 있으며 Huazhong University of Science and Technology와의 산업 단위 연구 협력을 설립하여 고립 재료 및 구조의 혁신에 중점을 둡니다.
2. 핵심 기술 :
a) 고진 고무 포뮬러 :나노 스케일 필러 변형 기술은 고무 탄력성을 유지하면서 댐핑 비율을 16%로 증가시키기 위해 채택되었습니다. 성능 감쇠는 500,000 피로 테스트 후 <5%입니다.
b) 적층 구조 최적화 :유한 요소 시뮬레이션 기술은 강판의 고무 층에 대한 두께 비율을 최적화하여 수직 베어링 용량의 균일 성을 20%증가시키는 데 사용됩니다.
c) 동적 성능 규제 :온도 보상 공식이 개발되며, 수평 강성 변동은 -40도에서 +60 정도의 환경에서 8% 이상 또는 동일한 기후 영역의 요구를 충족시켜 개발됩니다.
3. 실험 시설 :4000kN 압력 테스트 기계, 3m x 3m 쉐이킹 테이블, 고온 및 저온 노화 챔버 및 기타 장비가 장착되어 GB/T 20688, EN 1337, EN 15129 및 ASCE 7-22와 같은 표준에 따라 독립적으로 테스트를 완료 할 수 있습니다.
4. 표준 준수 :
ISO 표준 : ISO22762,엘라스토머 지진 보호 아이행 제;
국내 : GB 20688,고무 베어링
JT/T 842;고속도로 교량을위한 높은 감쇠 지진 분리 고무 베어링.
JG/T 118-2018건물을위한 지진 고립 고무 베어링
유럽 : EN 1337-1/-3/-5구조 베어링 (구조 베어링의 설계 및 테스트),
EN 15129반 지진 장치 (분리 장치의 성능 요구 사항);
미국 사람:ASCE 7-2022,건물 및 기타 구조에 대한 최소 설계 하중 및 관련 기준.
FEMA P2082-2020 년, NEHRP는 새로운 건물 및 기타 구조물에 대한 지진 조항을 권장했습니다.
FEMA P-2090포스트 소송 재구성 및 기능 복구 시간을위한 건축 환경을 개선하기위한 권장 옵션 (격리 시스템 평가 지침).
VII. 품질 관리
1. 품질 시스템 :ISO 9001 : 2015 품질 관리 시스템에 의해 인증되어 원료에서 완제품에 이르기까지 전체 프로세스 추적 성 시스템을 구축합니다. 각 제품 배치에는 고유 한 품질 코드가 부착됩니다.
2. 프로세스 제어 :
a) 원자재 검사 :고무 순도, 강판 항복 강도 및 기타 지표의 100% 검사. 공급 업체는 ISO 14001 환경 표준을 준수해야합니다.
b) 생산 모니터링 :온도 (± 1도 오차) 및 압력 (± 0.1MPA 오류)을 실시간으로 모니터링하여 완전 자동화 된 vulcanization 생산 라인을 채택하여 균일 한 vulcanization을 보장합니다.
c) 완제품 테스트 :각 베어링은 수직 베어링 용량, 수평 전단 및 감쇠 비율 테스트를 겪습니다. 합격률이 100% 인 제품 만 공장을 떠날 수 있습니다.
3. 지속적인 개선 :품질 문제 데이터베이스 설정, 6σ 관리 방법을 통한 결함 속도를 분석합니다. 제품 결함 속도는 지난 3 년 동안 0.03% 미만으로 제어되었습니다.
4. 검사 보고서
VIII. 응용 프로그램 필드
1. 브리지 엔지니어링 :빔 브리지, 케이블 스테이 브리지 등에 적합하여 교각의 지진 반응을 줄이고 빔 떨어지는 사고를 방지합니다. 예를 들어, Penang Second Bridge는 HDR 베어링을 채택하여 EN 1337-5 Bridge 베어링 사양을 준수하고 7.5 지진을 성공적으로 철회했습니다.
2. 건물 구조 :고층 건물, 병원, 공항 및 높은 안전 요구 사항이 높은 기타 건물로 최고 가속도를 원래 가치의 1/3-1/5로 줄입니다. 베이징 Daxing International Airport는 수천 개의 고리 캠핑 베어링을 사용하여 ASCE 7-22의 지진 설계 요구 사항을 충족하는 인터레이어 격리 기술을 채택합니다.
3. 산업 및 특수 건물 :화학 공장, 고대 건물 등, 장비 안전 보호 및 구조 서비스 수명 확장.
ix. 설치 및 유지 보수
1. 설치 지점 :
a) 기초 표면의 평탄도 오차는 2mm 이하이어야하며, 내장 된 스틸 플레이트는 베어링의 볼트 구멍과 정렬되어야한다.
b) 슬라이딩 베어링의 경우 슬라이딩 방향은 메인 변위와 일치해야하며 마찰 계수는 EN 1337-2의 설치 정확도 표준을 준수하여 0.03보다 작거나 동일해야합니다.
c) 고정은 중력 또는 압력 그라우팅으로 수행되어야한다. 비 신뢰도 에폭시 모르타르의 강도가 표준을 충족시킨 후에 볼트가 조여야합니다.
2. 유지 보수 가이드 라인 :
a) 정기 검사 : 매월 표면을 청소하고, 변위 및 볼트 압박감을 쿼터로, 매년 포괄적 인 성능 테스트를 수행하여 FEMA P-2090의 유지 보수주기 요구 사항을 참조하십시오.
b) 반응체 처리 : 2 년마다 금속 성분에 오일을 적용하여 녹이 성능에 영향을 미치지 않습니다.
c) 교체 기준 : 고무 균열 깊이> 2mm, 스틸 플레이트 녹 영역> 10%또는 등가 댐핑 비율이> 20%감소 할 때 교체가 필요합니다.
X. 노트
1. 선택 권장 사항 :
a) 과부하를 피하기 위해 지진 매개 변수, 구조 부하 및 변위 요구 사항에 따라 모델을 선택하십시오. EU 프로젝트의 경우 EN 1337-4의 피로 성능 지표의 추가 검증이 필요합니다.
b) 단일 연속 빔 장치의 길이는 200m를 초과해서는 안되며 6 스팬보다 적거나 동일합니다. 그렇지 않으면 추가 슬라이딩 베어링을 추가해야합니다.
2. 건축 요구 사항 :
a) 용접 중에 고온으로 고무를 손상시키지 마십시오. 방지 처리는 용접 후 American AISC 360 Steel Struction 용접 사양을 준수해야합니다.
b) 설치 중에 베어링이 구조적 강철 막대와 충돌하지 않도록하십시오. 소매의 위치는 메인 바를 피해야합니다.
3. 환경 및 안전 :
a) 베어링 표면에 부식성 물질을 적용하고 장기적인 물 축적을 피하는 것은 금지되어 있습니다.
b) 지진 후 전문 검사가 필요합니다. 잔류 변형> 설계 변위의 5%가 FEMA P-2090의 거주 후 평가 프로세스를 참조하여 대체 평가를 수행해야합니다.
xi. 일반적인 경우
1. 페낭 두 번째 교량 :EN 1337-5 표준을 준수하는 전세계 다리에서 HDR 베어링의 첫 번째 대규모 적용은 7.5 규모의 지진을 성공적으로 견딜 수 있습니다.
2. 베이징 Dax 국제 공항 :수천 개의 고리 베어링을 사용하여 ASCE 7-22의 지진 등급 요구 사항을 충족시켜 열차 진동의 영향을 크게 줄이는 중간 층 격리 기술을 채택합니다.
3. 샌프란시스코 의료 센터 :FEMA P-2090을 준수하는 HDR 베어링 시스템을 채택하여 지진 중 중요한 의료 장비의 정상적인 작동을 보장합니다.
xii. 애프터 판매 서비스
1. 보증 기간 :보통 5 년; 국제 프로젝트의 경우 EN 15129 요구 사항에 따라 10 년으로 연장 될 수 있습니다.
2. 기술 지원 :24 시간 온라인 상담을 제공하고 8 시간 이내에 현장 서비스 요청에 응답하며 유럽 및 미국 표준에 대한 인증 문서를 완료하는 데 도움을줍니다.
3. 정기 반품 방문 :EN 1337-7의 모니터링 사양을 준수하는 데이터를 통해 원격 모니터링 서비스를 분기별로 제공하고 매년 현장 검사를 수행하십시오.


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