납 고무 베어링 (LRB)

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제품 설명

납 고무 베어링 (LRB)은 현재 지진 분리 공학을 구축하는 분야에서 가장 널리 사용되는 지진 분리 장치 중 하나입니다. 리드 코어 고무 베어링은 고탄성 고무와 고 에너지 소비 리드 코어 또는 리드로드를 결합한 복합 내진 분리 장치입니다. 유연한 지진 분리 및 에너지 소산의 이중 메커니즘을 통해 지진 및 강한 바람과 같은 동적 하중으로 인한 건물 구조의 손상을 크게 줄입니다. 핵심 기술은 다음을 기반으로합니다.
• 고무 층 또는 고무 심 : 수평 유연성과 수직 지원을 제공합니다.
• 리드 코어 : 플라스틱 변형을 사용하여 지진 에너지를 흡수합니다 (에너지 소산 비율은 70%이상에 도달 할 수 있음).
• 다층 강철판 : 수직 강성을 향상시키고 베어링이 좌굴 및 안정성을 잃지 않도록합니다.
이 제품은 국제 표준 ISO 22762를 준수하며 고강도 지진 영역과 진동에 민감한 중요한 시설에 적합합니다. 다리, 건물 및 중요한 인프라에 널리 적용됩니다.

1, 기본 성능 :

1.1, 리드 댐퍼의 에너지 흡수 용량

고무는 쉽게 스트레칭하고 압축 할 수있는 재료로, 베어링으로 만들어진 후 힘을 적용하면 큰 변형이 발생합니다. 지진 분리에 사용되는 고무 베어링은 얇은 강철 판과 얇은 고무 심으로 구성되어 있습니다. 강판은 고무의 수직 변형에 탁월한 억제 효과를 가지며 수직 압축 강성은 매우 높습니다. 그러나, 천연 고무 베어링으로서, LRB 베어링의 인장 강성은 상대적으로 낮으며, 이는 압축 강성의 약 1/7 내지 1/10이다.

1.2, LRB의 수평 변형 용량

강판은 고무의 수직 변형을 제한하지만 수평 변형에 영향을 미치지 않습니다. 동시에, 리드 코어는 베어링의 변형을 매우 잘 따를 수 있으며 내진 에너지를 흡수 할 수 있습니다. 납 막대 고무 베어링의 수평 성능은 안정적입니다. 리드 코어가 존재하기 때문에 베어링의 수평 변형을 제한 할 수 있습니다. LRB 지진 분리 구조의 수평 변형은 천연 고무 베어링의 수평 변형 (추가 댐핑의 효과를 고려하지 않고)보다 작습니다.

1.3, LRB의 작업 특성

리드 고무 베어링은 리드 코어의 크기를 통해 댐핑 크기를 조정합니다. 리드 코어의 직경이 증가한 후, 수율이 커지고 감쇠량이 증가합니다. 그러나 지나치게 큰 중앙 구멍은 베어링의 성능에 악영향을 미칩니다.

1.4, LRB 베어링의 내구성

일본과 같은 국가의 엔지니어링 조사에 따르면 LRB 베어링은 기본적으로 천연 고무 베어링과 동일합니다. 100 년 동안 사용한 후에도 베어링 내부의 고무는 그대로 유지됩니다. 일부 조사에 따르면 LRB 베어링을 10 년 동안 사용한 후에는 그 특성이 기본적으로 변경되지 않은 것으로 나타 났으며, 60 년 동안 사용 후 성능이 3% 감소 할 것으로 예상됩니다.

1.5, LRB 베어링의 기본 기계적 성능

1.5, LRB 베어링의 기본 기계적 성능
납 고무 베어링의 히스테리티브 성능은 이중선 모델로 표시 될 수 있습니다. LRB 베어링의 수평 특성은 고무 부분의 수평 성능 및 리드 코어 부품의 중첩입니다. 리드 고무 베어링은 전단 변형이 250%일 때 안정적인 이중선 히스테리틱 특성을 나타낼 수 있습니다.

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2, 제품 구조 및 제조 공정

2.1 구조 :

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구성 요소	재료 및 프로세스
고무 심	천연 고무 (NR) 또는 네오프렌 고무, 가황 경도 (해안 A) 50 ± 5, 오존 저항 등급은 클래스 4보다 크거나 동일합니다.
스틸 플레이트 인터레이어	Q355B 두께 2-5 mm의 두께를 가진 핫 압력 강판. 표면은 샌드 블라스팅 (거칠기 RA가 50μm 이상)에 의해 처리된다. 가황을 통해 고무와 결합됩니다.
리드 코어	순도는 99.99%이상, 직경 50-400 mm. 냉 압출 성형 공정에 의해 형성되고, 중심 정렬 오차는 1mm보다 작거나 동일합니다.
연결/위치 플레이트	Q345B 스틸 플레이트, 표면 핫 딥 아연 도금 (아연 층 두께는 80μm 이상). 내장 볼트 구멍은 ISO 898-1 표준에 따라 처리됩니다.

2.2, 제조 공정

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1. 가황 성형 :
고무 및 강판은 60 분 동안 15mpa의 압력 하에서 150도에서 가화되어 층 간의 결합 강도가 6mpa보다 크지 않도록합니다.

2. 리드 코어 임베딩 : 리드 코어는 유압에 의해 조립식 구멍으로 누르고 충전 밀도는 98%보다 큽니다.

3. 치료 후 : 고무 베어링의 표면은 항-구트라올레 코팅으로 코팅됩니다 (ASTM D5894 표준에 따라).

3. 성능 매개 변수 및 테스트 표준

3.1. 핵심 성과 지표

매개 변수	기술 범위	테스트 방법
수직 강성 (kn/mm)	500~10,000	GB/T 20688.2 정적 부하 테스트
수평 강성	{{{0}}. 5 ~ 3.0 (초기 단계)	ISO 22762-3 히스테리시스 곡선 테스트
동등한 댐핑 비율	15%~ 30%(변형이 200%인 경우)	EN 15129 동적 로딩 테스트
궁극적 인 변형 용량	300%이상 (고무 층에서는 눈물 없음)	JIS K 6394 변형 피로 테스트
피로의 삶	5 0 00 사이클보다 크거나 동일합니다 (± 200% 전단 변형, 주파수 0.5Hz)	ASTM D4014 피로 테스트

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3.2, 환경 적응성

1, 온도 범위 : -40 정도 ~ +70 정도 (고온에서 추가 열 절연 층이 필요합니다).
2, 부식 저항 : 소금 스프레이 테스트 (GB/T 10125)를 1000 시간 동안 통과 한 후에 녹슬지 않습니다.
3, 화재 방지 등급 : GB 8624에서 클래스 B1의 불꽃 요건을 충족시킵니다.

4, 시설 검사 및 테스트 보고서.

4.1, 시설 검사

product-1440-1080 — 베어링을위한 동적 서보 압력 전단 테스트 기계

4.2, 제 3 자의 베어링에 대한 유형 보고서 및 테스트 보고서

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4.3, 변위 테스트

LRB 베어링은 압력을 가하는 동안 고무 변형을 통한 변위를 달성합니다.
일반 고무 베어링으로 달성 할 수 없습니다.

5, 선택 및 디자인 가이드

5.1 선택 단계

1.로드 계산 :
수직 하중 (DL + LL)과 수평 변위 요구 사항을 결정하십시오 (지진 코드에 따라 거의 발생하지 않은 지진에 대한 변위를 1.2로 곱하십시오).
2. 베어링 크기 :
직경 (d)에 따라 선택하십시오.
d=1. 2 × 디자인 변위 + 50 mm (최소 안전 마진).
3. 댐핑 매칭 : 리드 코어의 면적 비율은 5% - 15% 여야합니다.

5.2 설계 소프트웨어 지원

전용 소프트웨어 인 LRB 디자이너가 제공됩니다. ETAB 및 SAP2000 모델을 가져 와서 베어링 매개 변수 및 설치 도면을 자동으로 생성 할 수 있습니다.

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5.3, 사양 및 유형

(권장 사항 만 OEM이거나 고객의 그림을 제조 할 수 있습니다)


기계적 성능 매개 변수 테이블 (g=0. 34) 유형 II 직렬화 격리 베어링 새 구조 (3. 0 tr=0. 55d (400 - 1600)) - 고무 재료 범주 (xl -03) - 영역 (영역 b)


설명 항목		단위	LRB 400	LRB 500	LRB 600	LRB 700	LRB 800	LRB 900	LRB 1000	LRB 1100	LRB 1200	LRB 1300	LRB 1400	LRB 1500	LRB 1600
전단 계수	G	MPA	0.34
효과적인 직경	D	mm	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400	1500	1600
중간 구멍 직경		mm	65	80	100	120	130	150	180	190	200	220	260	260	260
첫 번째 모양 계수 S1	S1	/	24.3	25.5	24.3	25.8	27.2	29.8	32.6	35.4	36.7	39.3	42.3	45.3	48.3
두 번째 모양 계수 S2	S2	/	5.41	5.38	5.41	5.43	5.44	5.42	5.43	5.45	5.44	5.42	5.83	6.25	6.67
수직 강성	KV	kn/mm	1300	1900	2100	2500	2700	3200	3800	4300	4600	5800	6600	7200	8000
등가 수평 강성 (100%)	keq	kn/mm	0.93	1.13	1.41	1.66	1.83	2.10	2.49	2.65	2.70	2.94	3.69	3.99	4.31
등가 수평 강성 (250%)		kn/mm	0.71	0.87	1.07	1.24	1.40	1.59	1.83	1.97	2.02	2.19	2.64	2.94	3.26
등가 댐핑 비율 (100%)	ζ	%	26	26	27	28	26	26	27	26	26	26	28	26	24
생성하기 전에 강성	쿠	kn/mm	7.30	9.09	10.94	12.52	14.42	16.21	18.02	19.78	20.40	21.99	25.16	29.11	33.32
수율 후 강성	KD	kn/mm	0.56	0.70	0.84	0.96	1.11	1.25	1.39	1.52	1.57	1.69	1.94	2.24	2.56
수율 힘	QD	kn	27	40	63	90	106	141	203	227	250	300	420	420	420
고무 층의 총 두께		mm	74	93	111	129	147	166	184	202	220.5	240	240	240	240
플랜지 플레이트 두께		mm	20	20	23	27	30	34	38	38	40	42	42	44	48
베어링의 총 높이		mm	165	187	208	246	273.5	318	352	390.5	417.5	450	450	454	462


기계적 성능 매개 변수 테이블 (g=0. 392) 유형 II 직렬화 격리 베어링 새 구조 (3. 0 tr=0. 55d (400 - 1600)) - 고무 재료 범주 (xl -02) - 영역 (영역 c)

설명 항목		단위	LRB 400	LRB 500	LRB 600	LRB 700	LRB 800	LRB 900	LRB 1000	LRB 1100	LRB 1200	LRB 1300	LRB 1400	LRB 1500	LRB 1600
전단 계수	G	MPA	0.392
효과적인 직경	D	mm	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400	1500	1600
중간 구멍 직경		mm	65	80	100	120	130	150	180	190	200	220	260	260	260
첫 번째 모양 계수 S1	S1	/	24.3	25.5	24.3	25.8	27.2	29.8	32.6	35.4	36.7	39.3	42.3	45.3	48.3
두 번째 모양 계수 S2	S2	/	5.41	5.38	5.41	5.43	5.44	5.42	5.43	5.45	5.44	5.42	5.83	6.25	6.67
수직 강성	KV	kn/mm	1400	2000	2200	2600	2800	3300	3900	4400	4700	6000	6800	7400	8200
등가 수평 강성 (100%)	keq	kn/mm	1.01	1.24	1.54	1.81	2.00	2.29	2.70	2.88	2.95	3.21	3.99	4.34	4.71
등가 수평 강성 (250%)		kn/mm	0.79	0.98	1.20	1.39	1.57	1.78	2.04	2.20	2.27	2.46	2.94	3.29	3.66
등가 댐핑 비율 (100%)	ζ	%	23	23	24	25	23	23	24	23	23	23	25	23	21
생성하기 전에 강성	쿠	kn/mm	8.42	10.48	12.61	14.44	16.63	18.69	20.77	22.80	23.59	25.42	29.09	33.65	38.53
수율 후 강성	KD	kn/mm	0.65	0.81	0.97	1.11	1.28	1.44	1.60	1.75	1.81	1.96	2.24	2.59	2.96
수율 힘	QD	kn	27	40	63	90	106	141	203	227	250	300	420	420	420
고무 층의 총 두께		mm	74	93	111	129	147	166	184	202	220.5	240	240	240	240
플랜지 플레이트 두께		mm	20	20	23	27	30	34	38	38	40	42	42	44	48
베어링의 총 높이		mm	165	187	208	246	273.5	318	352	390.5	417.5	450	450	454	462


기계적 성능 매개 변수 테이블 (g=0. 49) 유형 II 직렬화 격리 베어링 새 구조 (3. 0 tr=0. 55d (400 - 1600)) - 고무 재료 범주 (xl -01) - 영역 (영역 d)

설명 항목		단위	LRB 400	LRB 500	LRB 600	LRB 700	LRB 800	LRB 900	LRB 1000	LRB 1100	LRB 1200	LRB 1300	LRB 1400	LRB 1500	LRB 1600
전단 계수	G	MPA		0.49
효과적인 직경	D	mm	400	500	600	700	800	900	1000	1100	1200	1300	1400	1500	1600
중간 구멍 직경		mm	65	80	100	120	130	150	180	190	200	220	260	260	260
첫 번째 모양 계수 S1	S1	/	24.3	25.5	24.3	25.8	27.2	29.8	32.6	35.4	36.7	39.3	42.3	45.3	48.3
두 번째 모양 계수 S2	S2	/	5.41	5.38	5.41	5.43	5.44	5.42	5.43	5.45	5.44	5.42	5.83	6.25	6.67
수직 강성	KV	kn/mm	1500	2100	2300	2700	2900	3500	4000	4600	4900	6100	6900	7500	8300
등가 수평 강성 (100%)	keq	kn/mm	1.17	1.44	1.78	2.09	2.32	2.65	3.10	3.23	3.34	3.63	4.47	4.90	5.35
등가 수평 강성 (250%)		kn/mm	0.95	1.18	1.44	1.67	1.89	2.14	2.44	2.55	2.66	2.88	3.42	3.85	4.30
등가 댐핑 비율 (100%)	ζ	%	21	21	22	23	21	21	22	21	21	21	23	21	19
생성하기 전에 강성	쿠	kn/mm	10.53	13.10	15.77	18.05	20.78	23.36	25.97	27.34	28.69	30.92	35.38	40.93	46.86
수율 후 강성	KD	kn/mm	0.81	1.01	1.21	1.39	1.60	1.80	2.00	2.10	2.21	2.38	2.72	3.15	3.60
수율 힘	QD	kn	27	40	63	90	106	141	203	227	250	300	420	420	420
고무 층의 총 두께		mm	74	93	111	129	147	166	184	202	220.5	240	240	240	240
플랜지 플레이트 두께		mm	20	20	23	27	30	34	38	38	40	42	42	44	48
베어링의 총 높이		mm	165	187	208	246	273.5	318	352	390.5	417.5	450	450	454	462

5.4, OEM 또는 드로잉 또는 샘플 제조

당사의 제품은 EN15129/EN1337과 같은 유럽 연합의 표준 또는 OEM 제조를위한 ASCE 7 또는 고객의 제공 도면 및 샘플에 따른 생산과 같은 미국 표준을 충족 할 것입니다.

6. 설치 및 구성의 핵심 지점

6.1. 설치 프로세스

단계	기술 요구 사항
1. 기초 준비	콘크리트의 강도는 C4보다 크거나 동일합니다 0; 평탄도는 2mm/m보다 작거나 동일합니다. 임베디드 플레이트의 수평 오차는 0.1%보다 작거나 동일합니다.
2. 베어링 포지셔닝	포지셔닝에 총 스테이션을 사용하십시오. 중심 편차는 3mm 이상이거나 동일하며 방향 마크는 주요 지진 방향과 일치해야합니다.
3. 용접 고정	연속 필렛 용접 (용접의 다리 높이는 8mm 이상 또는 동일)이며 리드 코어의 일부를 덮는 열 영향 구역을 피하십시오.
4. 수락 검사	레이저 변위 미터를 사용하여 초기 위치를 감지하고 참조 데이터를 기록하십시오 (향후 참조 제출).

6.2, 특수 작업 조건의 치료

1, 경사 설치 : 기울기가 5%보다 큰 경우, 슬라이딩 방지 및 제한 장치를 추가해야합니다.
2, 큰 스팬 구조 : 인접 베어링 사이의 높이 차이는 심를 사용하여 조정해야하며 두께 차이는 2mm 이상이어야합니다.

6.3, 설치 절차 사진은 다음과 같습니다

7, 유지 보수 및 모니터링

7.1, 정기 검사를위한 항목

주기	검사 내용
매년	고무 표면의 균열 (깊이는 2mm 이상 또는 동일), 리드 코어 보호 커버의 무결성
지진 후	잔류 변위 (설계 변위의 10% 이상 또는 동일)를 측정하고 연결 볼트의 토크를 점검하십시오 (설계 값의 90% 이상 또는 동일).
5 년마다	제 3 자 전문 기관에 의한 히스테리틱 성능의 샘플링 검사 (에너지 소산 능력은 15%이상 또는 동일합니다)

7.2 지능형 모니터링 시스템 (선택 사항)

내장 된 FBG 광섬유 센서가 장착 된이 기능은 베어링의 변형, 온도 및 응력 상태를 실시간으로 모니터링 할 수 있으며 데이터는 BIM 플랫폼에 연결할 수 있습니다.

8, 품질 인증 및 사후 판매 서비스

8.1, 인증 표준 :

이 제품은 EU CE 인증을 통과했습니다 (표준 EN 15129/EN 1337에 따라).

8.2, 품질 보증 약속 :

평생 기술 서비스를 제공하고 48 시간 이내에 현장 문제에 대응합니다.

8.3, 기술 문서 :

유형 검사 보고서, 타사 유형 검사 보고서 및 제품 전직 보고서가 제공됩니다.

9, 엔지니어링 사례

1. 브리지 애플리케이션

프로젝트 이름 : Mihe Bridge

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CNY232 백만의 총 투자로 Mihe River의 주요 채널에 걸쳐 있습니다. 그것은 동서 도시 동맥 도로이며, "8 수직 및 6 개의 수평"이라는 패턴을 가진 도시 도로 네트워크의 주요 동맥 중 하나는 도시 교통에서 중요한 역할을합니다.
다리의 총 길이는 약 1,139 미터이며 다리의 길이는 449 미터, 너비는 38m입니다. 양방향으로 6 개의 차선이 있습니다. 도로는 시간당 60km의 설계된 속도로 도시 동맥 도로로 분류됩니다. 메인 브리지에는 케이블 스테이 브리지 인 A 자형 파일론이 있습니다.
이 다리가 완성 된 후, 도시 지역의 강 구역의 홍수 통제 용량이 크게 향상되어 사람들의 안전을 보장합니다. 경제 사회의 고품질 발전을 촉진하는 것은 큰 의미이며 현재와 미래의 혜택을위한 성취입니다.

2, 빌딩 응용 프로그램

프로젝트 이름 : Deqin County People 's Hospital 프로젝트

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병원은 14652 평방 미터의 면적을 차지하며 총 건축 면적은 12, 000 평방 미터입니다. 주요 비즈니스 건물에는 포괄적 외래 환자 건물, 포괄적 인 입원 환자 건물, 고압 산소 챔버 건물, 전통 중국 및 티베트 의학을위한 건물 및 전염병 건물이 포함됩니다.

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리드 코어 고무 베어링 (LRB)