선형 천연 고무 지진 분리 베어링 (LNR)
1, 자연 고무 베어링에 대한 설명 (NRB)
선형 천연 고무 분리 베어링 (LNR/NRB)은 주로 여러 층의 천연 고무 시트와 얇은 강철 플레이트로 구성된 전문적인 건물 분리 장치로, 고온의 가상화를 통해 번갈아 가며 결합됩니다. 라미네이트 구조 및 제형 설계의 다양한 제조 공정에 따르면, 상부 연결 커버 플레이트는 지진 분리 장치를 건물의 상부 구조에 연결합니다. 하부 연결판은 지진 분리 장치를 건물의 기초에 연결하여 수평 전단력을 전달합니다. 이 고무 베어링은 고유 한 구조 설계를 통해 지진 에너지의 전송을 상부 구조로 효과적으로 분리하여 지진 동안 건물 구조의 안전성과 안정성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
이 적층 고무 베어링은 국제 표준 ISO 22762를 준수하며 고강도 지진 지역과 진동에 민감한 중요한 시설에 적합합니다. 다리, 건물, 철강 구조 및 중요한 인프라에 널리 적용됩니다.
2, 제품 구조
1), 고무 심 : 고품질 천연 고무가 사용됩니다. 분자 구조는 우수한 탄력성, 유연성 및 우수한 에너지 소산 특성으로 부여합니다. 고무 시트의 두께는 4 - 12 mm의 범위 내에서 정확하게 제어되며, 레이어 수는 일반적으로 10 ~ 30 층 범위의 설계 요구 사항에 따라 다릅니다. 이 고무층은 수평 변형 및 지진 에너지 소산의 핵심 기능을 수행합니다. 지진의 작용에 따라 큰 수평 변위를 생성 할 수 있습니다. 동시에, 기계적 에너지는 분자 사슬과 구조적 변화 사이의 내부 마찰을 통해 열 에너지로 전환된다.
2), 스틸 플레이트 층 : 얇은 강판은 Q345와 같은 저 합금 고강도 구조 강으로 만들어지며, 두께 범위는 2 - 8 mm입니다. 표면 처리 후, 강판은 가황을 입히고 고무와 결합된다. 그들의 주요 기능은 베어링의 수직 베어링 용량과 수평 강성을 크게 향상시키는 것입니다. 수직 하중의 작용 하에서, 강판은 고무의 과도한 국부 압축을 방지하기 위해 상부 구조에서 고무 층으로 전달되는 압력을 골고루 분포시킨다. 수평 방향으로, 강판은 베어링의 전반적인 안정성을 보장하기 위해 고무의 과도한 변형을 제한합니다.
3), 강철 플레이트 연결 : 강철판 연결은 베어링의 상단과 하단에 설치됩니다. 재료는 내부 얇은 강판과 유사하며 두께는 일반적으로 10 - 20 mm 사이입니다. 연결 강판은 용접 또는 고강도 볼트를 통해 건물 구조의 상단 및 하단 성분에 밀접하게 연결되어 지진력의 효율적인 전송을 보장합니다. 그들의 치수와 모양은 프로젝트의 특정 설치 요구 사항에 따라 사용자 정의되어 다른 구조에 잘 맞습니다.
3, 작업 원칙

정상적인 서비스 조건에서 선형 천연 고무 분리 베어링은 주로 건물의 수직 데드 하중과 라이브 하중을 지니고 있습니다. 내부 강판과 고무의 다중 층의 결합 된 구조에 의존하면 강한 수직 강성을 제공하고 구조적 안정성을 유지하기 위해 매우 작은 범위 (일반적으로 5mm 미만) 내에서 수직 변형을 제어합니다.
지진이 발생하면 지진파가 땅의 강한 수평 이동을 유발합니다. 현재 천연 고무의 수평 전단 강성의 특징이 작용합니다. 베어링은 건물 구조가 수평 방향으로 큰 변위를 생성 할 수 있도록합니다. 일반적으로 수평 변위 용량은 베어링 직경의 200% - 350%에 도달 할 수 있습니다.
고무의 수평 전단 변형 과정에서 지진에 의한 기계적 에너지 입력은 열 에너지로 변환되어 소산되어 상부 구조로 전달되는 지진 에너지를 감소시킵니다. 동시에, 천연 고무의 탄성 특성은 베어링을 복원력의 특성으로 부여합니다. 지진 행동이 끝나면 상부 구조물을 초기 위치 근처로 되돌려 잔류 변형을 줄이고 건물 구조가 지진 후에도 여전히 특정 서비스 기능을 갖도록 할 수 있습니다.
4, 제품 기능
1), 우수한 수직 하중 부유 용량 : 비교적 큰 수직 강성을 가지며, 일반적으로 1000 ~ 5000 kN/mm 범위의 수직 하중을 지니고 있으며 다양한 건물 구조의 수직 하중 부유 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 수직 하중의 장기 작용 하에서 크리프 변형은 매우 작습니다. 10 년의 서비스 기간 내에 크리프 변형의 증가는 0.5mm 미만이어서 구조의 장기 수직 안정성을 보장합니다.
2), 뛰어난 수평 변형 및 에너지 소산 능력 : 수평 강성은 일반적으로 0.1 내지 1.0 kN/mm 사이입니다. 건물 구조의 자연 진동 기간을 기존의 0.5 - 1.0 s에서 1.5 - 3.0 s로 효과적으로 확장하여 지진파의 지배적 인 기간을 피하고 공명의 위험을 줄일 수 있습니다. 수평 등가 댐핑 비율은 5%에서 15% 사이입니다. 고무의 변형은 발진 에너지를 효과적으로 소비하고 구조적 진동 응답을 감소시킨다.
3), 탁월한 내구성 : 천연 고무는 우천성이 우수하며, 자외선 및 오존과 같은 환경 적 요인의 작용에서 노화 속도가 느립니다. 정상적인 서비스 환경에서 베어링의 설계된 서비스 수명은 60 ~ 80 년에 도달 할 수 있습니다.
백만 개가 넘는 시뮬레이션 된 지진 순환 로딩 테스트 후, 베어링의 기계적 특성은 거의 저하되지 않으며, 다중 지진 효과를 견딜 수 있습니다.
4,) 안정적인 탄성 재설정 기능 : 지진 동작이 끝나면 상부 구조를 천연 고무의 탄성에 의존하는 초기 위치 근처로 빠르게 다시 당겨져 잔류 변형을 줄일 수 있습니다. 이는 지진 후 건물 기능을 빠르게 복원하는 데 도움이되며 수리 비용과 시간을 줄입니다.
5), 편리한 설치 및 유지 보수 : 표준화 된 설계 및 제조 공정은 베어링 범용의 크기와 인터페이스 형태를 만들어 다양한 유형의 건물 구조와의 연결을 용이하게합니다. 설치 프로세스는 간단합니다. 건설 노동자들은 상세한 도면 및 지침에 따라 기존 도구로 작동하여 건설 기간을 크게 단축 할 수 있습니다. 일일 유지 보수 및 정기 검사가 편리합니다. 직원은 외관, 변형 및 연결 부품 등을 쉽게 검사하고 평가할 수 있습니다. 문제가 발생하면 수리 또는 교체가 편리하여 사용 비용 및 유지 보수 난이도를 줄입니다.
5, 디자인 원리 :
분리 된 구조의 설계에서, 지진 동안 구조의 응답 성능을 제어하기 위해 구조의 전반적인 특성, 구조 레이아웃 및 구조 강성 분포를 합리적으로 설정하고 지진 반응을 줄이는 목표를 달성 할 필요가있다. 일반적으로 다음과 같은 원칙을 따라야합니다.
1), 고립 된 건물의 지진 강화 목표는 일반적으로 전통적인 건물보다 높아야합니다. 합리적으로 설계된 고립 된 건물은 모두 "경미한 지진으로 피해가없고, 지진에 따라 손상 또는 약간의 손상이 없으며, 주요 지진에 따라 서비스 기능의 손실이 없음"의 지진 강화 목표를 달성 할 수 있습니다.
고립 된 건물의 구조의 마무리를위한 기본 규칙. 분리 베어링의 레이아웃과 구조의 강성은 분포를 균일하게 만들기 위해 제어해야합니다. 구조의 강성 중심과 상부 구조물의 질량 중심 사이의 오프셋을 최대한 작게 만듭니다. 이렇게하면 과도한 비틀림 효과로 인해 구조가 실수로 손상되지 않도록 할 수 있습니다.
2) 기본 격리 기술은 저층 및 다층 건물에 가장 적합합니다. 고립 된 건물의 층 높이와 수는 관련 설계 기술 사양의 해당 조항을 준수해야합니다.
건물 격리 기술의 특성으로 인해 분리 된 건물은 일반적으로 유형 I, II 및 III의 건물 부지에 더 적합합니다. 또한, 구조 설계에서 더 나은 강성을 갖는 기초 유형을 구조 설계에서 선택하여 분리 층의 안정성과 지진 동안의 움직임의 일관성을 보장해야합니다.
일반적으로, 분리 된 건물의 분리 층의 인장 용량은 비교적 약합니다. 전단 구조의 특성에 따르면, 분리 된 구조의 안정성, 분리 된 구조의 방지 능력을 보장하고 지진 동안 상부 구조와 분리 층 사이의 분리를 효과적으로 방지하기 위해 분리 된 구조의 종횡비를 제어해야한다. 분리 된 구조의 종횡비는 다음 표의 요구 사항을 충족해야합니다. 종횡비가 요구 사항을 충족하지 않으면 희귀 지진에 따른 반대 방지 점검 계산이 수행되어야합니다.
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강함 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
종횡비 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
2.0 |
동시에, 비 세리즘 행동 (예 : 풍하)에 따른 수평 하중도 제한되어야합니다. 일반적으로 말하면, 비 세리즘 행동 하의 수평 하중은 구조의 총 중력의 10%를 초과하지 않도록 제어해야합니다. 이것은 또한 고립 된 건물의 편안함을 효과적으로 보장 할 수 있습니다.

4), 부지 기간과 상부 구조의 기간을 피하기 위해 분리 된 구조의 기본 기간을 합리적으로 설정하고, 분리 기술의 효과에 효과적으로 놀이를 제공한다.
염기 분리 층은 일반적으로 구조 층 아래로 설정되어야합니다. 분리 층은 희귀 한 지진으로 안정적으로 유지되어야하며 복귀 할 수없는 변형은 없어야합니다. 분리 된 구조의 공동 구성을 제어하여 분리 층이 지진 동안 효과적으로 역할을 할 수 있도록합니다. 분리 층을 통과하는 장비 배관 및 전기 및 통신 시스템의 배선의 경우, 유연성과의 유연한 연결과 같은 측정 값은 희귀 지진 하에서 분리 층의 수평 변위에 적응하기 위해 채택되어야합니다. 강철 막대 또는 스틸 프레임이 접지 된 번개 보호 장비의 경우 분리 층에 걸친 접지 배선이 제공되어야합니다.
5), 고립 된 건물은 지진 중에 격리 베어링이 실수로 안정성을 잃을 때 심각한 손상을 방지하기위한 조치를 취해야합니다. 일반적으로 격리 베어링을 쉽게 검사하고 교체 할 수있는 조치도 고려해야합니다.
6), 건물 분리 고무 베어링 및 분리층의 기타 구성 요소는 또한 분리 층이있는 위치의 내화성 등급에 따라 해당 화재 방지 조치를 채택해야합니다.
격리 기술을 채택하는 복잡한 모양 또는 특수 요구 사항을 가진 구조의 경우 모델 실험을 수행해야합니다.
6, 제품 사양 매개 변수
(권장 사항 만 클라이언트의 요청에 따라 OEM 일 수 있거나 고객의 그리기에 제조 될 수 있음)
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타입 II 직렬화 분리 베어링의 기계적 성능 매개 변수 테이블 (g=0.34) |
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목 |
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단위 |
LNR |
LNR |
LNR |
LNR |
LNR 800 |
LNR 900 |
LNR 1000 |
LNR 1100 |
LNR 1200 |
LNR 1300 |
LNR 1400 |
LNR 1500 |
LNR 1600 |
|
전단 계수 |
G |
MPA |
0.34 |
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|
효과적인 직경 |
D |
mm |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
|
중간 구멍 직경 |
|
mm |
65 |
80 |
100 |
35 |
40 |
40 |
70 |
70 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
첫 번째 모양 계수 S1 |
S1 |
/ |
20.4 |
21.5 |
20.3 |
24.5 |
25.9 |
28.5 |
30.3 |
33.1 |
34.3 |
36.9 |
39.9 |
42.9 |
45.9 |
|
두 번째 모양 계수 S2 |
S2 |
/ |
5.41 |
5.38 |
5.41 |
5.43 |
5.44 |
5.42 |
5.43 |
5.45 |
5.44 |
5.42 |
5.83 |
6.25 |
6.67 |
|
수직 강성 (KV) |
KV |
kn/mm |
1100 |
1700 |
1800 |
2100 |
2400 |
2900 |
3500 |
3900 |
4200 |
5400 |
6200 |
6800 |
7600 |
|
등가 수평 강성 (KH) (100%) |
keq |
kn/mm |
0.56 |
0.70 |
0.84 |
0.99 |
1.14 |
1.28 |
1.43 |
1.56 |
1.61 |
1.74 |
2.00 |
2.30 |
2.63 |
|
고무 층의 총 두께 |
|
mm |
74 |
93 |
111 |
129 |
147 |
166 |
184 |
202 |
220.5 |
240 |
240 |
240 |
240 |
|
플랜지 플레이트 두께 |
|
mm |
20 |
20 |
23 |
27 |
30 |
34 |
38 |
38 |
40 |
42 |
42 |
44 |
48 |
|
베어링의 총 높이 |
|
mm |
165 |
187 |
208 |
246 |
273.5 |
318 |
352 |
390.5 |
417.5 |
450 |
450 |
454 |
462 |
|
|
|
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타입 II 직렬화 분리 베어링의 기계적 성능 매개 변수 테이블 (g=0.392) |
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목 |
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단위 |
LNR 400 |
LNR 500 |
LNR 600 |
LNR 700 |
LNR 800 |
LNR 900 |
LNR 1000 |
LNR 1100 |
LNR 1200 |
LNR 1300 |
LNR 1400 |
LNR 1500 |
LNR 1600 |
|
|
전단 계수 |
G |
MPA |
0.392 |
|||||||||||||
|
효과적인 직경 |
D |
mm |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
|
|
중간 구멍 직경 |
|
mm |
65 |
80 |
100 |
35 |
40 |
40 |
70 |
70 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
|
첫 번째 모양 계수 S1 |
S1 |
/ |
20.4 |
21.5 |
20.3 |
24.5 |
25.9 |
28.5 |
30.3 |
33.1 |
34.3 |
36.9 |
39.9 |
42.9 |
45.9 |
|
|
두 번째 모양 계수 S2 |
S2 |
/ |
5.41 |
5.38 |
5.41 |
5.43 |
5.44 |
5.42 |
5.43 |
5.45 |
5.44 |
5.42 |
5.83 |
6.25 |
6.67 |
|
|
수직 강성 (KV) |
|
kn/mm |
1200 |
1750 |
1850 |
2200 |
2500 |
3000 |
3700 |
4000 |
4400 |
5800 |
6400 |
7000 |
7800 |
|
|
등가 수평 강성 (KH) (100%) |
|
kn/mm |
0.65 |
0.81 |
0.97 |
1.14 |
1.31 |
1.48 |
1.64 |
1.80 |
1.86 |
2.01 |
2.31 |
2.66 |
3.04 |
|
|
고무 층의 총 두께 |
|
mm |
74 |
93 |
111 |
129 |
147 |
166 |
184 |
202 |
220.5 |
240 |
240 |
240 |
240 |
|
|
플랜지 플레이트 두께 |
|
mm |
20 |
20 |
23 |
27 |
30 |
34 |
38 |
38 |
40 |
42 |
42 |
44 |
48 |
|
|
베어링의 총 높이 |
|
mm |
165 |
187 |
208 |
246 |
273.5 |
318 |
352 |
390.5 |
417.5 |
450 |
450 |
454 |
462 |
|
|
|
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|
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|
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|
타입 II 직렬화 분리 베어링의 기계적 성능 매개 변수 테이블 (g=0.49) |
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목 |
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단위 |
LNR 400 |
LNR 500 |
LNR 600 |
LNR 700 |
LNR8 00 |
LNR 900 |
LNR 1000 |
LNR 1100 |
LNR 1200 |
LNR 1300 |
LNR 1400 |
LNR 1500 |
LNR 1600 |
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|
전단 계수 |
G |
MPA |
0.49 |
|||||||||||||
|
효과적인 직경 |
D |
mm |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
1600 |
|
|
중간 구멍 직경 |
|
mm |
65 |
80 |
100 |
35 |
40 |
40 |
70 |
70 |
80 |
80 |
80 |
80 |
80 |
|
|
첫 번째 모양 계수 S1 |
S1 |
/ |
20.4 |
21.5 |
20.3 |
24.5 |
25.9 |
28.5 |
30.3 |
33.1 |
34.3 |
36.9 |
39.9 |
42.9 |
45.9 |
|
|
두 번째 모양 계수 S2 |
S2 |
/ |
5.41 |
5.38 |
5.41 |
5.43 |
5.44 |
5.42 |
5.43 |
5.45 |
5.44 |
5.42 |
5.83 |
6.25 |
6.67 |
|
|
수직 강성 (KV) |
|
kn/mm |
1300 |
1800 |
1900 |
2400 |
2600 |
3200 |
3800 |
4200 |
4500 |
5900 |
6500 |
7100 |
7900 |
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등가 수평 강성 (KH) (100%) |
|
kn/mm |
0.81 |
1.01 |
1.21 |
1.43 |
1.64 |
1.85 |
2.05 |
2.16 |
2.26 |
2.44 |
2.81 |
3.24 |
3.69 |
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고무 층의 총 두께 |
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mm |
74 |
93 |
111 |
129 |
147 |
166 |
184 |
202 |
220.5 |
240 |
240 |
240 |
240 |
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플랜지 플레이트 두께 |
|
mm |
20 |
20 |
23 |
27 |
30 |
34 |
38 |
38 |
40 |
42 |
42 |
44 |
48 |
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베어링의 총 높이 |
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mm |
165 |
187 |
208 |
246 |
273.5 |
318 |
352 |
390.5 |
417.5 |
450 |
450 |
454 |
462 |
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참고 : 더 많은 사양 매개 변수 및 사용자 정의 요구 사항은 당사에 문의하십시오.
7, 시설 검사 및 테스트 보고서
1), 시설 검사
2), 테스트 보고서.
3), 유형 테스트 보고서.


8, 품질 인증 및 사후 판매 서비스
1), 인증 표준 : 제품은 EU CE 인증 (EN 15129/EN 1337)에 따라 있으며 고객의 요청에 따라 이러한 코드를 적용했습니다.
2), 품질 보증 약속 : 평생 기술 서비스를 제공하고 98 시간 이내에 현장 문제에 대응합니다.
3), 기술 문서 : 유형 검사 보고서, 타사 유형 검사 보고서 및 제품 외식 보고서가 제공 될 수 있습니다.
EU EN15129/EN1337, 미국 ASCE 7 및 OEM 생산 및 제조를위한 기타 국가의 표준을 충족하거나 제공된 도면 및 샘플에 따라 프로세스 및 제조를 충족 할 수 있습니다.
9, 설치 안내서

1), 상단 및 하부 연결판과 상단 내장 부품을지면에 정확하게 조립하십시오.
2), 하부 구조의 콘크리트가 설계된 강도의 75%에 도달 한 후, 내장 부품의 나사 구멍을 청소하고, 버터를 바르고, 버터와 아스팔트를 사용하여 고무 분리 베어링의 후속 교체를 준비하기 위해 분리 층 층을 만듭니다.
3) 고무 분리 베어링의 레이아웃 계획에 대한 번호에 따라 분리 베어링을 정확하게 들어 올렸습니다.
4), 고강도 볼트를 사용하여 하부 연결판을 하단 내장 부품에 단단히 고정하십시오.
5), 설치 품질이 관련 규정 및 표준의 요구 사항을 충족하는지 여부를 엄격하게 확인합니다.
6) 검사를 통과 한 후 먼저 분리 베어링 및 노출 된 연결 볼트의 연결 플레이트에 대한 방이 방지 조치를 취한 다음, 상부 구조 공정에서 손상을 방지하기 위해 목재 프레임으로 분리 베어링을 올바르게 보호합니다.
7), 분리 베어링 위의 부분의 강화 및 상부 구조의 구성을 수행한다.
8) 분리 베어링의 설치 과정에서 설치 프로세스에 대한 자세한 구성 기록을 작성하십시오. 상부 구조물을 구성하는 동안, 완성 된 각 바닥에 대해 고무 분리 층의 수직 변형 관찰을 수행하십시오.
9) 분리 건물이 완료된 후, 상부 구조와 수평 및 수직 방향의 장애물 사이의 분리 거리를주의 깊게 점검하십시오.
10), 예방 조치
- 엄격하게 금지하는 과부하 : 설계에 필요한 수직 및 수평 하중에 따라 엄격하게 사용합니다. 베어링 손상을 피하기 위해 베어링의 베어링 용량 범위를 초과하는 것은 엄격히 금지되어 있으며, 이는 분리 효과 및 구조적 안전에 영향을 줄 수 있습니다.
- 고온의 영향 방지 : 고온 환경 (60도 초과)에서 베어링을 유지하는 것을 피하십시오. 고온으로 인해 고무 성능이 저하되어 베어링의 분리 성능을 줄일 수 있습니다. 고온 환경을 피하는 것이 불가능한 경우 효과적인 열 단열 및 냉각 조치를 취해야합니다.
- 외부 영향 방지 : 건물 건설 및 건물 사용 중에 베어링을 보호하는 데주의를 기울이고 무거운 물체 나 외부 힘의 영향을받지 않도록하여 베어링에 국부적 손상을 입히지 않고 전반적인 성능에 영향을 미치지 않습니다.
- 설치 사양에 따라 : 설치 프로세스는 설치 품질을 보장하기 위해 제품 설치 안내서 및 관련 사양에 따라 설치 프로세스를 엄격하게 수행해야합니다. 설치가 부적절한 경우 베어링에 고르지 않아 격리 효과에 영향을 미치며 안전 사고를 유발할 수 있습니다.
- 응용 프로그램의 범위에주의를 기울이기 :이 제품은 카테고리 I, II 및 III의 구축에 적합합니다. 선택할 때는 건물 사이트의 범주와 프로젝트의 실제 상황에 따라 유형을 합리적으로 설계하고 선택하여 제품이 효과적으로 격리의 역할을 수행 할 수 있도록해야합니다.
10, 유지 보수 제안

- 정기적 인 외관 검사 : 6 개월마다 베어링의 모양을 검사하여 고무 노화, 균열, 강판 녹슬, 변형 또는 연결 부품의 느슨 함을 확인하십시오. 고무 표면에 명백한 균열이 나타나면 스틸 플레이트가 심하게 녹슬거나 연결 볼트가 느슨해져 적시에 기록하고 해당 유지 보수 조치를 취하십시오.
- 변형 모니터링 : 1 년에 한 번 베어링의 수직 및 수평 변형 모니터링을 수행합니다. 초기 설치 데이터와 비교하십시오. 수직 변형이 5mm를 초과하거나 수평 변형이 허용 값 (일반적으로 베어링 직경의 10%)을 초과하면 원인을 분석하고 평가를 수행하십시오. 필요한 경우 베어링을 교체하십시오.
- 환경 검사 : 장기적인 물 축적 및 화학적 부식과 같은 가혹한 환경에서 베어링을 피하기 위해 베어링 주변의 환경에주의를 기울이십시오. 주변 환경에서 베어링을 손상시킬 수있는 요인이 발견되면 적시에 보호 또는 격리 조치를 취하십시오.
- 지진 후 검사 : 지진이 발생한 후, 크기에 관계없이, 외관, 변형, 내부 구조 등을 포함하여 베어링에 대한 포괄적 인 검사를 수행하고 베어링이 심하게 손상되어 구조적 안전에 영향을 미치는 경우 즉시 전문 인력을 구성하여 교체하십시오.
11, 응용 프로그램 시나리오
1) 건축 구조 분야에서

- 주거용 건물 : 지진이 발생하기 쉬운 지역의 새로 건설 된 주거용 건물에 널리 적용되며, 지진 중 거주지의 안전을 크게 향상시키고 주민의 생명과 재산을 보호합니다. 미얀마, 일본 및 칠레와 같은 지진이 발생하기 쉬운 국가에서는 LNR 베어링을 사용하는 수많은 저가 및 중간 높이의 주거용 건물이 사용됩니다. 지진 후, 건물 구조의 손상 정도가 크게 줄어들고 대부분은 여전히 사용할 수 있습니다.

- 공공 건물 : 학교, 병원, 도서관 또는 지구 후 기능 복원을위한 특별한 요구 사항이있는 고밀도 직원이있는 공공 건물의 경우 LNR 천연 고무 고리 베어링의 사용은 지진 중에 사람들의 안전한 대피와 지진 후 건물의 기능을 급격히 복원 할 수 있습니다. 중국 Wenchuan에있는 일부 학교는 지진 강화 동안 이러한 베어링을 사용하여 지진 중에 학교 건물의 안정성을 향상 시켰습니다.
2), 브리지 엔지니어링 분야에서

- 중간 및 작은 스팬 브리지 : 20 - 80 m의 스팬을 갖는 중간 및 작은 스팬 브릿지의 경우,이 베어링은 지진의 손상을 효과적으로 교량의 상부 및 하위 구조로 줄이고 교량 거더가 떨어지는 심각한 지진 위험을 방지 할 수 있습니다. 중국 남서부 지역에 수많은 산 다리를 건설 할 때이 베어링은 널리 사용되어 복잡한 지질 및 지진 환경에서 다리의 지진 성능을 향상 시켰습니다.
- 도시 육교 : 도시 육교의 주변 환경은 복잡하고 교통 흐름은 크다. LNR 천연 고무 분리 베어링은 지진 중 육교의 진동 응답을 줄이고 주변 건물 및 교통 시설에 미치는 영향을 줄이며 지진 후 도시 교통의 빠른 복원을 보장 할 수 있습니다. 이 베어링은 일부 대도시의 육아의 지진 개조 프로젝트에서 중요한 역할을 해왔습니다.
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